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        巴彥淖爾焊錫機廠-焊錫機-科貝電子

        東莞市科貝電子科技有限公司
        • 經營模式:生產加工
        • 地址:東莞市寮步鎮下嶺貝基業中路八號
        • 主營:自動焊錫機,自動鎖螺絲機,自動點膠機
        業務熱線:0769-83286820
        • 產品詳情
        • 聯系方式
          • 產品品牌:科貝電子
          • 供貨總量:不限
          • 價格說明:議定
          • 包裝說明:不限
          • 物流說明:貨運及物流
          • 交貨說明:按訂單
          • 有效期至:長期有效
          巴彥淖爾焊錫機廠-焊錫機-科貝電子:
          焊錫機,鎖螺絲機,燈條焊錫機

          焊錫行業領域,眾所周知,焊線與焊咀是常見的耗材之一,如何延長焊咀的壽命,成為行業非常關注的問題之一,科貝電子憑借非常專業的技術,與大家分享相關的經驗。

          1.  焊咀每次使用后浸潤新鮮焊錫,這樣可以阻止焊咀的氧化而延長使用壽命。

          2.  在能夠工作的情況下盡量使用較低的溫度,低溫可以減少焊咀的氧化,也能容易焊接元器件。

          3.  只在必須時才使用較細的焊咀,細小焊咀的鍍層沒有粗鈍的焊咀鍍層耐用。

          4.  不要使用焊咀作為探測工具,焊咀彎曲會使鍍層,縮短使用壽命。

          5.  用較少活性的松香焊劑,因為含量高的活性松香會加速焊咀鍍層的腐蝕。

          6.  在不使用烙鐵的情況下盡量關閉電源來延長使用壽命。

          7.  不要對焊咀施加重壓,因為較大的壓力不等于傳快,為提高熱傳,必須使焊錫熔化,使焊咀與焊點之間形成一個熱傳遞的焊錫橋聯。











          科貝電子公司跟您一起分享自動焊錫機結構,科貝電子公司主要銷售自動焊錫機產品,歡迎新老客戶蒞臨。


          1.機械裝置

          點焊機系統由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應焊接工藝要求,加壓機構(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動機構,通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度,可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態為焊鉗短行程張開,當把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓,同時電流在控制系統控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態。

          2. 供電裝置

          主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關、焊接回路等組成。目前,我們采用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機。由于多種車型共線生產,焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板,焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流,因此焊鉗的強度、剛度、發熱要滿足一定要求,并且要具有良好的導電和導熱性,同時要求焊鉗采用通水冷卻,所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。

          3. 控制裝置

          控制裝置主要提供信號控制電阻焊機動作接通和切斷焊接電流,控制焊接電流值,進行故障監測和處理。


                                                     自動焊錫機四大故障及解決方案

          1、自動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲會卡?。阂驗楹附訙囟仍O定過低,送錫速度太快,送錫針頭間隔烙鐵頭太近,導致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化,就簡單形成卡錫絲的狀況發作。

          處理辦法:調整送錫針頭的方位讓錫絲和烙鐵頭堅持間隔,在機器參數中調整送錫速度,調整溫度設定。

          2、連焊問題:連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的現象。形成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的空隙太小所形成的。

          處理辦法:遇到這種狀況,首要應該削減錫量,然后在看是否是烙鐵頭的方位是否正確,如不正確,應及時進行調整。另外也要看烙鐵頭的大小挑選是否正確,如不正確,應及時調整。

          3、堆錫問題:堆錫一般是指焊點焊成一個球形,管腳腿沒有漏出來。呈現此種現象的原因主要的是因為送錫量太大形成的,還有一種原因是電子元器件引腳太短,沒有顯露焊盤所形成的。

          處理辦法:此刻只需削減送錫量或許留長引腳就能夠處理的。

          4、虛焊問題:虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還能夠,實際上焊接時不撈的或是透錫量不行。形成這種狀況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不行或是溫度過低形成的。

          處理辦法:我們只需延伸烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就能夠處理。







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