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        焊錫機-科貝電子(在線咨詢)-呼倫貝爾焊錫機價格

        東莞市科貝電子科技有限公司
        • 經營模式:生產加工
        • 地址:東莞市寮步鎮下嶺貝基業中路八號
        • 主營:自動焊錫機,自動鎖螺絲機,自動點膠機
        業務熱線:0769-83286820
        • 產品詳情
        • 聯系方式
          • 產品品牌:科貝電子
          • 供貨總量:不限
          • 價格說明:議定
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          • 物流說明:貨運及物流
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          焊錫機-科貝電子(在線咨詢)-呼倫貝爾焊錫機價格:
          焊錫機,鎖螺絲機,燈條焊錫機

          焊錫機焊接技術是一項無線電愛好者必須掌握的基本技術,需要多多練習才能熟練掌握。

          1、選用合適的焊錫,應選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。

          2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。

          3、焊錫機使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時,涂上助焊劑,再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

          4、焊錫機焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

          5、焊錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

          6、焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。

          7、焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

          8、集成電路應后焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐穼S貌遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。

          9、焊錫機應放在烙鐵架上。


          以上為東莞科貝電子分享的相關咨訊,東莞科貝電子專業生產焊錫機,如有興趣可以來電共同探討自動焊錫相關問題。









          焊錫行業領域,眾所周知,焊線與焊咀是常見的耗材之一,如何延長焊咀的壽命,成為行業非常關注的問題之一,科貝電子憑借非常專業的技術,與大家分享相關的經驗。

          1.  焊咀每次使用后浸潤新鮮焊錫,這樣可以阻止焊咀的氧化而延長使用壽命。

          2.  在能夠工作的情況下盡量使用較低的溫度,低溫可以減少焊咀的氧化,也能容易焊接元器件。

          3.  只在必須時才使用較細的焊咀,細小焊咀的鍍層沒有粗鈍的焊咀鍍層耐用。

          4.  不要使用焊咀作為探測工具,焊咀彎曲會使鍍層,縮短使用壽命。

          5.  用較少活性的松香焊劑,因為含量高的活性松香會加速焊咀鍍層的腐蝕。

          6.  在不使用烙鐵的情況下盡量關閉電源來延長使用壽命。

          7.  不要對焊咀施加重壓,因為較大的壓力不等于傳快,為提高熱傳,必須使焊錫熔化,使焊咀與焊點之間形成一個熱傳遞的焊錫橋聯。



                                                     自動焊錫機四大故障及解決方案

          1、自動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲會卡?。阂驗楹附訙囟仍O定過低,送錫速度太快,送錫針頭間隔烙鐵頭太近,導致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化,就簡單形成卡錫絲的狀況發作。

          處理辦法:調整送錫針頭的方位讓錫絲和烙鐵頭堅持間隔,在機器參數中調整送錫速度,調整溫度設定。

          2、連焊問題:連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的現象。形成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的空隙太小所形成的。

          處理辦法:遇到這種狀況,首要應該削減錫量,然后在看是否是烙鐵頭的方位是否正確,如不正確,應及時進行調整。另外也要看烙鐵頭的大小挑選是否正確,如不正確,應及時調整。

          3、堆錫問題:堆錫一般是指焊點焊成一個球形,管腳腿沒有漏出來。呈現此種現象的原因主要的是因為送錫量太大形成的,還有一種原因是電子元器件引腳太短,沒有顯露焊盤所形成的。

          處理辦法:此刻只需削減送錫量或許留長引腳就能夠處理的。

          4、虛焊問題:虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還能夠,實際上焊接時不撈的或是透錫量不行。形成這種狀況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不行或是溫度過低形成的。

          處理辦法:我們只需延伸烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就能夠處理。







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